腐植酸水溶肥配方与生产工艺！使用腐植酸水溶肥的优势！

一、腐植酸水溶肥配方与原料原料组成

1. 腐植酸来源：褐煤、风化煤或泥炭（需化学提取活化）。

2. 氮磷钾（NPK）：硝酸钾、磷酸二氢钾、尿素等。

3. 螯合中微量元素：硫酸亚铁、硼酸、硫酸锌（需EDTA螯合）。

4. 助剂：分散剂（木质素磺酸钠）、pH调节剂（柠檬酸）、防结块剂。

   

配方1（通用型）

• 腐植酸钾（HA-K）：15%

• 氮（N）：10%

• 磷（P₂O₅）：5%

• 钾（K₂O）：15%

• 螯合微量元素（Fe、Zn、B等）：2%

• 水溶性载体：余量

配方2（高腐植酸型）

• 腐植酸铵（HA-NH₄）：20%

• 氮（N）：8%

• 磷（P₂O₅）：6%

• 钾（K₂O）：12%

• 螯合钙镁：3%

• 水：余量

配方3（有机-无机复合型）

• 矿源腐植酸：12%

• 氨基酸：5%

• 氮（N）：15%

• 磷（P₂O₅）：5%

• 钾（K₂O）：10%

• 黄腐酸：3%

• 助剂：适量

1. 原料预处理

• 腐植酸提取：风化煤经碱（KOH/NaOH）提取→酸沉淀→离心分离→干燥粉碎。

• 微量元素螯合：硫酸盐与EDTA在pH 5-6下反应生成螯合物。

混合与反应

• 将腐植酸盐、NPK原料、螯合元素按比例投入反应釜，加水搅拌（温度50-60℃，pH 6-7）。

• 添加分散剂（0.5%-1%）防止结块。

均质与浓缩

• 高压均质机处理（压力20-30MPa）确保粒径≤50μm。

• 低温真空浓缩至固含量≥40%。

干燥与包装

• 喷雾干燥（进口温度180℃，出口80℃）→冷却→筛分→包装。

1. 提取设备：碱溶反应釜、离心机、干燥机

2. 混合设备：高速剪切搅拌机、反应釜

3. 均质设备：高压均质机、胶体磨

4. 干燥设备：喷雾干燥塔、流化床干燥机

5. 辅助设备：pH计、电子秤、筛分机、自动包装机

6. 

1. 腐植酸活化：碱浓度（5%-10%）、反应时间（2-3h）、温度（80-90℃）。

2. 螯合反应：EDTA与金属离子摩尔比1:1，pH 5.5-6.5。

3. 混合均匀性：搅拌速度≥800rpm，时间≥30min。

4. 干燥温度：喷雾干燥出口温度≤85℃，防止腐植酸热解。

项目

指标要求

腐植酸含量

≥3.0%

水不溶物

≤5.0%

pH值

4.0-10.0

重金属（Pb）

≤50mg/kg

砷（As）

≤10mg/kg

六、使用腐植酸水溶肥的优势

1. 土壤改良：

• 促进团粒结构形成，提高保水保肥能力（实验数据：土壤容重降低8-15%）。

增产提质：

• 增强光合作用，果实糖分提升10-20%（柑橘、葡萄实证）。

抗逆性增强：

• 诱导作物产生抗病蛋白（PR蛋白），减少病害发生率30-50%。

肥料增效：

• 螯合养分减少流失，氮利用率提高25-40%。

环境友好：

• 减少化肥用量30%以上，降低面源污染风险。

• 避免与强碱性农药混用（pH>8时腐植酸易絮凝）；

• 滴灌使用需过滤（防止堵塞，粒径≤0.5mm）；

• 存储温度建议0-40℃，避光防潮。

以上方案满足工业化生产需求，实际应用需根据原料特性调整工艺参数。

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